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● 学员了解职业健康的管理形势，熟悉用人单位应该承担的职业健康管理职责及违法责任
● 学员能够区分工伤、工作有关疾病和职业病，掌握职业病认定的要件
● 学员能够说出常见的职业病危害因素及其危害途径和危害
● 学员掌握职业危害因素的产生途径，能够识别工作中常见的职业危害因素
● 学员能够说出常见职业病预防和控制的要点
● 学员能够针对不同的职业危害因素，采取不同的控制措施，包括选用适用的个人防护用品
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本课程在帮助现场操作人员正确树立安全管理意识的基础上，总结了国内、国外著名企业所沿用的安全生产管理的理念、方法与工具，切实让学员掌握100%安全生产的方法，真正将安全生产落实到执行的层面。▲ 帮助学员正确树立安全生产的意识
▲ 能够识别安全隐患
▲ 遵守操作规程进行安全生产
▲ 掌握危害和风险辨识、评估与控制方法，有效分析和评估工厂中的潜在危险
▲ 让学员了解企业安全管理和系统安全分析的原理和方法
▲ 掌握隐患排除治理的8个工具
▲ 了解国际著名企业的安全管理的实践和趋势经验
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● 提高班组安全生产管理效益
● 提升班组长安全生产管理能力和意识
● 有效减少班组安全生产隐患、降低安全事故发生几率
● 有效提高班组成员的安全责任感，并保障安全运行长周期的可持续性和稳定性
● 全面提高供电公司的经济效益、市场效益以及社会效益
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EHS是什么？很多人可能一头雾水。EHS是环境Environment、健康Health、安全Safety的缩写。EHS管理是环境保护、职业健康和安全生产的整合管理体系，是环境管理体系（EMS）和职业健康安全管理体系（OHSMS）两体系的整合。
EHS管理，其旨在于建立系统化的预防管理机制，消除环境保护、职业健康及生产安全隐患，最大限度的减少安全事故、环境污染和职业病发生，以达到低事故、少损失；保卫蓝天与碧水；保障职业健康和安全生产；从管理角度提升企业长期效益的目标。
随着社会的进步和人类认知的不断提高
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1、企业在长期的安全生产实践中,总结出了一套适合自身实际的安全管理的做法和体系,形成了具有自身特色的企业安全文化。与此同时,安全管理方面的一些困难和问题也在困扰着企业领导和安全工作者。比如: 尽管上上下下对安全工作都很重视,一些意外的事件或事故却时有发生;安全管理方面的有些措施和方法,刚开始还管用,可是在过了一段时间以后就没有多大效果了;大多数企业在安全管理上的主要措施仍然是经济措施和强制手段稍有放松,事故就会反弹。为什么会出现这种情况?为什么企业的千人负伤率在达到0.5-1‰之后就很难再有大的突破?如何
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各公司在强化安全管理，落实安全责任，保障生产持续提速的各项工作中，已经形成了比较全面和细致的管理规范和操作规程，但是在生产现场实践中，还存在着大量违章、安全隐患甚至安全事故的发生，其主要原因，是现场操作安全意识不强。
通过本课程的学习，强化员工自主安全管理的意识与习惯，并通过学习杜邦卓越的安全管理系统与文化，提升员工的安全管理技能与素养，提高员工的安全意识，促进实现零事故的目标。★ 激发员工关注安全，树立员工“一切事故都是可以预防的”本质安全意识。
★ 激发员工“我要安全”的意识、培训员工“我会安全”
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缺陷逃逸原理表明：无论你的检验和测试多么认真，只要你创造了缺陷，就一定会流到顾客手中。因此，靠人工检测和控制缺陷是不可能实现的。但是，防错法可帮助人们从产品设计和工艺设计上做到“零缺点”,且不依靠人的技术、经验和失误。
各种失误在企业里随时随地地发生着，其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降，而导致失误发生的人往往会说：“是一时疏忽造成的意外而已”，管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。POKA－YOKE防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统，从杜绝失误发生的源头入手，在失误发生之前就避免其
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安全管理是企业建设经常性、综合性的基础工作，其经常性、综合性、基础性属性，决定着其有规律可循、有共性可寻，这种规律和共性就是安全工作的“牛鼻子”。安全管理工作中，安全评估、安全职责和安全问责就是安全工作的“牛鼻子”，牵住它就抓住了安全工作的要害，把握住了安全工作的根本！
剖析近年来发生的安全事故，从根子上讲，无不与一些单位和人员作风不扎实、履职不到位有关。有的只会当“扩音器”“留声机”，抓安全工作仅停留在“喊”的层面，空泛的表态多，实际的动作少；有的只会当“二传手”，对上级指示精神、部署要求传达了、转发了
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智能化时代，现场越来越多的自动化设备的加入是一种必然的趋势，设备的可靠性也变得越来越重要。如何做好设备管理？TPM全员生产维护，让全体员工都参与设备维护管理，做到我的设备我操作，我的设备我维护。
TPM是现今竞争企业的管理必备方法之一，近年来实施TPM的企业急速增加，并展现出了丰硕的成果。它以企业现有设备为中心、生产现场为核心，追求生产系统效率极限。它进行彻底地改善，消除一切损失，不但能提升生产性能，也能提升产品品质和改善企业体质，是制造型企业降低成本与增加效益的最直接、最有效的途径。
● 让学员掌握
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班组是企业安全发展战略落地的根本！班组长的胜任能力决定了班组安全管理绩效！班组长面临的安全管理瓶颈问题：
想干，但不会干：安全思维没有转变；角色认知定位不准确；工具方法不知道不会用。
学的不少但用的不多：安全知识应用能力不足；实践咨询指导欠缺；学非所用，用非所学。
基于解决企业安全管理问题，体验式安全培训，让安全培训回归培训本质！提升班组长安全管理胜任能力，提升班组安全绩效，提升安全战略执行力，实现企业本质安全，生产中有安全，安全中有生产。通过本课程的学习，掌握班组长在安全管理中的担当作用，明确安全
